Coup de pouce matériel pour tous

SABIC a lancé un matériau plastique polysulfure pour les antennes dipôles des stations de base 5G et d'autres applications électroniques.

Le composé LNP Thermocomp OFC08V permet des conceptions d'antennes légères et économiques entièrement en plastique pour le déploiement de l'infrastructure 5G. Il s'agit d'un matériau renforcé de fibres de verre à base de résine de sulfure de polyphénylène (PPS) offrant d'excellentes performances de placage grâce à la structuration directe au laser (LDS), une forte adhérence des couches, un bon contrôle du gauchissement, une résistance élevée à la chaleur et des performances diélectriques et RF stables. Cette combinaison de propriétés pourrait permettre une nouvelle conception d'antenne dipôle moulable par injection, offrant des avantages par rapport à l'assemblage traditionnel de cartes de circuits imprimés (PCB) et à la galvanoplastie sélective du plastique.

Le matériau a déjà été utilisé pour l'électronique moulée en 3D : polymères à cristaux liquides pour l'interconnexion 3D dans les conceptions 5G.

La clé d’une antenne entièrement en plastique est le placage métallique utilisant LDS. Le matériau offre une large fenêtre de traitement laser ainsi qu'une facilité de placage et une uniformité de la largeur de la ligne de placage pour garantir des performances d'antenne stables et cohérentes. La forte adhésion entre les couches de plastique et de métal évite le délaminage, même après un vieillissement thermique et un brasage par refusion sans plomb. Une stabilité dimensionnelle améliorée et un gauchissement inférieur par rapport aux qualités PPS renforcées de verre concurrentes permettent d'obtenir une fixation en douceur du placage métallique pendant le LDS, ainsi qu'un assemblage précis.

Après le moulage par injection de la pièce, le LDS ne nécessite qu'une structuration laser et un placage chimique. De plus, le matériau offre tous les avantages en termes de performances du PPS chargé de verre, notamment une résistance élevée à la chaleur pour l'assemblage de circuits imprimés utilisant la technologie de montage en surface et un caractère ignifuge inhérent (UL-94 V0 à 0,8 mm). De faibles valeurs diélectriques (constante diélectrique : 4,0 ; facteur de dissipation : 0,0045) et des performances diélectriques stables, associées à de bonnes performances RF dans des conditions difficiles, contribuent à optimiser la transmission et à prolonger la durée de vie.

En conséquence, le composé a été répertorié par LPKF Laser & Electronics, un fournisseur allemand de solutions de fabrication laser, comme thermoplastique approuvé pour le LDS avec les systèmes de l'entreprise.

« Pour contribuer à réaliser la promesse de la 5G : des vitesses plus rapides, des charges de données accrues et une latence ultra-faible, les fabricants d'antennes RF révolutionnent leurs conceptions, leurs matériaux et leurs processus », a déclaré Joshua Chiaw, directeur de la gestion commerciale, LNP et NORYL, spécialités chez SABIC. « Nous aidons nos clients à simplifier la production d'antennes RF, qui sont utilisées par centaines dans des réseaux au sein d'unités d'antennes actives. Notre dernier composé LNP Thermocomp haute performance contribue non seulement à rationaliser la fabrication en évitant le post-traitement, mais il peut également offrir des performances exceptionnelles dans plusieurs domaines critiques.

« Les antennes dipôles entièrement en plastique fabriquées avec du PPS renforcé de verre remplacent les conceptions traditionnelles car elles peuvent réduire le poids, simplifier l'assemblage et offrir une plus grande uniformité de placage », a déclaré Jenny Wang, directrice de la formulation et de l'application, APAC, Spécialités, SABIC. « Cependant, les matériaux PPS conventionnels nécessitent un processus de métallisation complexe. Pour relever ce défi, SABIC a développé un nouveau composé spécialisé à base de PPS doté d'une capacité LDS et d'une liaison à haute résistance.

« La disponibilité de ce composé avancé LNP THERMOCOMP OFC08V peut contribuer à améliorer la conception des antennes et à des performances constantes sur le terrain, simplifier le processus de métallisation et réduire les coûts du système pour nos clients », a-t-elle ajouté.

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