Placage de cuivre super acide (faire
Le prix est à ajuster par négociation pour les commandes importantes. INTRODUCTION Une nouvelle génération de formule d
Description
Informations de base.
Numéro de modèle. | RC-810 |
Origine | Chine |
Description du produit
Le prix est à ajuster par négociation pour les commandes importantes.INTRODUCTION
- Une nouvelle génération de formule de synthèse à très haute concentration, nivelant les performances du revêtement jusqu'à 95 %.
- Ultra luminosité et excellente ductilité.
- Excellente puissance de lancement et nivellement.
- Sans piqûres, bonne résistance à la corrosion.
- Système stable, facile à contrôler, faible coût de maintenance.
- Il convient à la galvanoplastie des aciers, des pièces moulées en zinc et du plastique, comme couche intermédiaire brillante et économique après un prétraitement essentiel.
DES CONDITIONS DE FONCTIONNEMENT
Standard | Gamme | |
Sulfate de cuivre | 200 g/l | 180-220 g/l |
Acide sulfurique 66OBe' | 33 ml/litre | 30-40 ml/litre |
Ion chlorure | 100mg/l | 70-140mg/l |
Maquillage 810C | 6ml/litre | 6-8 ml/litre |
Azurant 810A | 0,5 ml/litre | 0,4-0,6 ml/litre |
Azurant 810B | 0,3 ml/litre | 0,3-0,5 ml/litre |
Température | 24-28ºC | 20-35ºC |
Ne sait pas | 3-5 A/dm2 | 1-6 A/dm2 |
Et | 0,5-2,5 A/dm2 | 0,5-2,5 A/dm2 |
Anodes | Cuivre phosphoreux (0,03-0,06% P) | Cuivre phosphoreux (0,03-0,06% P) |
Tension | 1,5-6V | 1,5-6V |
Agitation | Agitation aérienne ou mécanique | Agitation aérienne ou mécanique |
PROCÉDURE DE MAQUILLAGE
- Ajoutez 1/2 eau dans le réservoir et chauffez à 40-50ºC ; la teneur en ions chlorure dans l'eau doit être inférieure à 70 mg/l, ajoutez la quantité requise de sulfate de cuivre puis remuez pour le dissoudre complètement.
- Ajoutez 2,0 g/l de charbon actif, agitez pendant une heure puis filtrez la solution dans la cuve de placage propre.
- Ajoutez lentement la quantité requise d'acide sulfurique pur et remuez fortement en même temps pour maintenir la température en dessous de 60 °C.
- Lorsque la température du bain est d'environ 25 °C, de l'acide chlorhydrique et du chlorure de sodium doivent être ajoutés en fonction de la teneur en ions chlorure dans le bain pour qu'elle atteigne la valeur standard.
- Ajoutez la quantité requise d'additifs, électrolysez la solution par « placage factice » pendant deux heures à 0,5 A/dm2, puis commencez le placage.
ÉQUIPEMENT
Réservoir : acier doublé de polyéthylène, autres types d'acier doublé de plastique ou de plastique.
Système de refroidissement : nécessaire, la consommation d'azurant diminuera et la luminosité des zones LCD diminuera, ce qui se produit à haute température du bain.
Filtration : les solides en suspension tels que la poussière et la graisse en solution provoqueront un revêtement rugueux, des trous d'épingle ou réduiront la luminosité ; une filtration continue est fortement recommandée et la pompe de filtration doit être capable de filtrer la solution de placage au moins quatre fois par heure.
RÔLE DES ADDITIFS ET RÉAPPROVISIONNEMENT
810C d'appoint : l'arborescence au niveau des zones HCD et MCD peut résulter de l'absence du 810C d'appoint ; Des « buées » sur les zones LCD peuvent résulter d'un maquillage excessif du 810C.
Azurant 810A : le nivellement du revêtement dans toute la zone de densité de courant diminue lorsque la teneur en 810A est faible. Et un mauvais nivellement ou « étape » se produit dans les zones LCD est causé par un excès de 810A.
Azurant 810B : lorsque la teneur en 810B est insuffisante, le revêtement est facile à brûler ; et un 810B excessif provoque des « buées » dans les zones LCD.
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